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法兰盘焊接前应该采用化学或者机械方法进行严格的表面清理，清除其表面氧化膜。钨极弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接的时候，可加大焊接热量，船用法兰毛坯，例如，氦弧热量大，利用氦气或氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。

　法兰盘焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹以及比较高的内应力，法兰生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用法兰毛坯焊丝焊接除法兰之外的法兰盘毛坯。在法兰中含硅0.5％时热裂倾向比较大，随着硅含量增加，法兰结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。

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关于载荷精度和应力较低的法兰，可选用热轧钢材。

大中型法兰，关于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。常用法兰丝直径20毫米以下的用冷卷法，不锈钢法兰在制成后还要进行强压或抛光处理，可进步法兰的承载才能和表面光洁度。

碟形法兰是在轴向上呈锥形并接受负载的特别法兰，在接受负载变形后，Q235法兰毛坯，储蓄一定的势能，当螺栓泛起松懈时，碟形法兰开释部分势能以坚持法兰衔接间的压力到达密封请求。

中、小型法兰，特别是螺旋拉伸法兰，应当优先用经由强化处理的平焊法兰，等温冷拔平焊法兰和油淬火回火平焊法兰，具有较高的强度和杰出表面质量，疲惫机能高于一般淬火回火平焊法兰，加工俭朴，技术性好，质量不乱。

碟形法兰应力分布由里到外均匀递减，可以实现低行程高抵偿力的作用。法兰毛坯

法兰的一般来说应具有高的承压极限、疲惫极限、冲击韧性及杰出的耐热耐侵蚀机能等，常用的资料有参阅如上。

选择法兰连接用紧固件材料时，应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型等因素。垫片类型和操作压力、操作温度一样，都直接对紧固件材料强度提出了要求。例如，采用缠绕式垫片密封的低压毒介质管道的法兰连接，尽管管道的操作压力和温度都不高，但因为使缠绕式垫片形成初始密封时所需要的比压力较大，冲压法兰盘毛坯，从而要求紧固件的承受载荷也大，因此，在这种情况下就要求紧固件采用高强度合金钢材料。

合金钢螺柱均应采用级优质钢.即材料牌号后均应加字母A，鹰潭法兰毛坯，如35CrMoA、25CrMoVA 。 根据结构型式的不同，螺栓可分为六角头螺栓和双头螺栓(又称为螺柱)两类，而双头螺栓又分为通丝和非通丝两种 。 六角头螺栓：常与平焊法兰和非金属垫片配合用于操作较缓和的工况下。六角头螺栓常用材料是BL3或者是Q235B

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